LB-Water Ring Granulating Line
در مقایسه با خط دانه بندی زیر آب.
در مقایسه با دانه بندی زیر آب، گلوله ها در هوا برش داده می شوند.
مزایای گلوله سازی حلقه آب به شرح زیر نشان داده شده است.
➢ پتانسیل کمتر برای انجماد قالب
➢ سیستم کنترل کمتر پیچیده
➢ مصرف انرژی کمتر برای برش کارد
در مقایسه با خط دانه بندی برش رشته
در مقایسه با دانه بندی برش رشته ای، برش گلوله ها در حالت مذاب پلیمری اتفاق می افتد. مزایای گلوله سازی حلقه آب به شرح زیر نشان داده شده است.
➢ فضای کف کمتر مورد نیاز است
➢ تیغه برش ارزان تر است
➢ انرژی برش کمتر
➢ بدون شکستن رشته
اکسترودر → برش حلقه آب → غربال ویبره → آبگیر → کیسه مجموعه
خط دانه بندی حلقه آب متعلق به مفهوم روش گندله سازی برش داغ است. اکسترودر خروجی پلیمر به یک قالب حلقوی عبور می کند. در صفحه قالب، پلیمر مذاب توسط تیغه های انعطاف پذیر در هوا بریده می شود. پس از برش، گلوله های مذاب به حلقه ای از آب در حال سقوط پرتاب می شوند. گلوله ها در آب سرد شده و منتقل می شوند. شرایط برش، خنک سازی و حمل و نقل، روش های مختلف گندله سازی را تعریف می کند و تجهیزات منحصر به فرد گندله سازی را از بین می برد.
سیستم دانه بندی حلقه آب گلوله های گرد اما مسطح با شکل قرص های مشابه آسپرین تولید می کند. این به دلیل فرآیند برش خاص است.
هنگامی که پلیمر از سوراخ های متعدد خارج می شود، چاقوهای دوار پلیمر را بریده و به سمت بیرون به داخل محفظه حلقه آب پرتاب می کنند. آب گلوله ها را خنک می کند و آنها را به فیلتر غربال ارتعاشی می برد تا کیفیت گلوله ها بررسی شود. فقط گلوله هایی با اندازه مشخص می توانند برای خشک کردن به خشک کن گریز از مرکز منتقل شوند. با توجه به ویژگی پلیمر، فرآیند خنک سازی می تواند بهبود یابد.
➢ اکسترودر
➢ برش حلقه آب
➢ غربال ارتعاشی
➢ آبگیری
➢ کیف مجموعه
➢ تغییر صفحه نمایش
➢ رنگ تجهیزات
گندله کردن آب کاتر قالب
گلوله سازی صورت با قالب
دانه بندی با برش قالب
تعویض صفحه نمایش هیدرولیک پلکتیزه کننده WR
گلوله سازی حلقه آب اکستروژن دو مرحله ای
محفظه گلوله سازی حلقه آب
