LB-خط دانه بندی رشته اسلاید آبی
درک کامل فرآیند گندله سازی رشته ها برای پی بردن به اینکه آیا این فرآیند با شرایط تولید مطابقت دارد یا خیر، کمک می کند.
به عنوان یک روش دانه بندی جهانی، پلت کردن رشته دارای مزایای زیر است:
➢ هزینه تجهیزات کم
➢ تعمیر و نگهداری آسان
➢ برای اکثر مواد مناسب است
معایب آن در مقایسه با سایر روش های گلوله سازی مانند حلقوی آبی یا گلوله سازی زیر آب ذکر شده است:
➢ درجه اتوماسیون نسبتاً پایین
➢ مصرف انرژی بالا
➢ هزینه نیروی کار بیشتر مورد نیاز است
اکسترودر → خنک کننده حمام آب → خشک کردن چاقوی هوا → روتور پلت ساز → غربال ویبره → کیسه مجموعه
➢ اکسترودر
LB Machinery اکسترودر تک پیچی را برای پلت سازی رشته های PE یا PPR و همچنین اکسترودر دو پیچی را برای خط گندله سازی رشته PVC ارائه می دهد. ما مواد خام را داخل فیدر می کشیم و پایه پلاستیکی را بیرون می آوریم.
➢ خنک کننده حمام آب
در حمام آب، رشته مواد خام خنک شده و همراه با آب جاری به جلو حرکت می‌کرد. در طول حرکت رو به جلو، رشته پلاستیکی سخت و خنک می شود.
➢ خشک کردن چاقو با هوا
با عبور از خنک کننده حمام آب، رشته های پلاستیک کننده توسط چاقوی هوا خشک می شوند. وزش باد رطوبت اضافی را که مقدمه گلوله سازی است می گیرد.
➢ روتور پلت ساز
پلت ساز ما از تیغه های مارپیچ تیغه های پیچ و مهره ای استفاده می کند. تیغه با سرعت بالا به طور مداوم کار می کند تا دانه های یکنواخت را برش دهد.
➢ غربال ارتعاشی
دانه های خارج شده از پلت ساز از غربال ارتعاشی عبور می کنند. تحت ارتعاش فرکانس بالا، گرانول ها را می توان به بزرگ، متوسط و کوچک تشخیص داد. از طریق پردازش، می توانیم ذرات با اندازه یکنواخت را بدست آوریم.
➢ تغییر صفحه نمایش
اختیاری است. تعویض صفحه نمایش برای فیلتر کردن ناخالصی ها استفاده می شود. اگر ماده دانه بندی شده خلوص باشد، تعویض صفحه غیر ضروری است.
➢ رنگ تجهیزات
ما رنگ تجهیزات سفارشی را ارائه می دهیم. مقدار زیادی رنگ دستگاه موجود است.
چاقوی گلوله سازی رشته ای
کابینت کنترل گندله سازی رشته
اکسترودر گندله سازی رشته ای
واحد برش گندله سازی رشته
تغذیه گندله سازی رشته
پلت گندله سازی رشته ای
گندله ساز رشته ای
